|
TS EN ISO 16949 Otomotiv Sektörü Kalite Yönetim
Sistemi |
|
TS 16949 dünyadaki otomotiv
devlerinin geliştirmiş olduğu
otomotiv yan sanayisini içine alan
bir uygulama standardıdır ve
belgelendirilmektedir. Bu
sertifikalar sahip olan üretim
organizasyonlarının ürünlerini
direkt olarak ana sanayiye aracısız
olarak ulaştırması mümkündür.
Ekonomimizin tek çıkış yolu olan
ihracatın çeşitlenerek artması için
daha çok üreticinin bu standart
kapsamında çalışıp TS 16949
sertifikasına sahip olmasına ihtiyaç
vardır.
Yüksek verimlilik ve istikrar şartı
unsurlarını öne çıkaran bu standart
üreticinin iyi işleyen bir yönetim
sistemine sahip olması ve israfın
önlenmesi yoluyla zararlarının
giderilmesi için büyük katkılar
yapacaktır. El emeği ve göz nuru
ürünlerin aracıların istismarına
uğramadan üreticisine en yüksek
girdiyi sağlaması mümkün olacaktır.
Üretim yapan şirketlerimizin
ürünlerine dünyada serbest dolaşım
niteliği kazandırıp gerçek pazara
engelsiz erişim imkanı sunacaktır.
TS 16949 standardının
uygulanabilmesi ve sürdürülebilmesi
için sürekli hataları sıfırlama
hedefiyle hareket etmek
gerekmektedir. Kendi kendini kritik
edemeyen kurumsallaşmayı ve hatasız
çalışmayı kendine hedef seçemeyen
orta ve uzun vadeli projeksiyonu
olmayan gerçek bir marka olmayı
amaçlamayan kuruluşların bu
standardı uygulamaları ve bu
sertifikayı almaları mümkün
değildir.
TS
16949 Standardı Nedir?
ISO/TS 16949 Teknik Spesifikasyonu,
Ford, Chrysler ve General Motors
tarafından tanımlanmış QS 9000, Fransız
EAQF, Alman VDA ve İtalyan ANFIA
Otomotiv Standartlarının
gerekliliklerini karşılayacak şekilde
oluşturulmuştur. 1999 yılında QS 9000
temeli üzerine ek zorunluluklarla inşa
edilmiş olan standart, ISO 9001:2000
revizyonunu takiben ISO 9001:2000
referans alınarak 2002’de Süreç bazlı
olarak revize edilmiştir.
Ulusal veya bölgesel standartlar
arasında farklılıkları entegre etmeyi,
mükerrer denetleme, belgeleme
uygulamalarını ortadan kaldırmayı
amaçlayan ISO/TS 16949 dünya otomotiv
ana sanayi firmalarının büyük
çoğunluğunca kabul görmektedir.
• Ekipman Yönetimi
• Üretim / Kapasite Planlama
• Servis / Garanti Bilgileri
• Garanti Anlaşması
• Müşteri Mülkiyetindeki Üretim
Ekipmanı
• Depo / Stok Yönetimi
• MSA
• Laboratuar Kapsamı
• Dış Laboratuarlar
• Kalibrasyon (17025)
• İstatistiksel Yöntemlerin
Kullanımı
• Personel İstatistik Bilgisi
• KYS Denetimi EK Gereklilikler
• Proses Denetimi
• Ürün Denetimi
• Denetim Planlama
• İç Denetçi Yeterliliği
• Layout Inspection
• Görünüş Ürünleri
• Yeniden İşlenen Parçalar
• Müşteri Bilgilendirme
• Müşteri Feragati
• Veri Analizi ve Kullanımı
• Üretim Prosesleri Gelişim
• Problem Çözme Teknikleri
• Hata Önleme
• DÖF Etkinliği Takibi
• İade Ürün analizleri
• Mühendislik Spesifikasyonları
• Süreç Etkinliklerinin Takibi
• Stratejik Planlama (SWOT/BENCHMARK/MBO)
• Kalite Sorumluluğu
• Müşteri Temsilcisi
|
• YGG Ek Girdileri
• Eğitim Etkinliği +
Yetkinlikler (Polivalans)
• İşbaşı Eğitimi
• Çalışan Motivasyonu
• Ekipman Planlama
• Acil Durum Planları
• İş Güvenliği
• Temizlik / Düzen
• Kalite Planlama
• Kabul Kriterleri
• Gizlilik
• Değişikliklerin Yönetimi
• PROSES TASARIMI
• Özel Karakteristikler
• Fizibilite
• CAD Data Kullanımı
• EDI/Internet İletişimi
• Multi-Disipliner Yaklaşım
• Tasarım Girdileri
• Tasarım Çıktıları
• Prototip
• Ürün Onay Prosesi
• Satınalmada Yasal Gereklere
Uyum
• Tedarikçi KYS (16949:2002)
• Müşteri Onaylı Kaynaklar
• Giriş Kontrol
• Tedarikçi Performans İzleme
• Tedarikçi Geliştirme
• Kontrol Planı
• İş Talimatları
• Başlangıç Doğrulaması
• Önleyici Bakım
• Kestirimci Bakım |
|
| |
|
